การตรวจจับความหนาของชั้นเคลือบสังกะสีของคอยล์สังกะสีต้องใช้ทั้งวิธีการไม่{0}}ทำลายและทำลาย ควรเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมตามวัตถุประสงค์ของการทดสอบ (เช่น การควบคุมคุณภาพการผลิต การอนุญาโตตุลาการ หรือการวิเคราะห์ R&D) ต่อไปนี้เป็นการสรุปอย่างเป็นระบบของวิธีการทดสอบหลัก:
วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย- (เหมาะสำหรับการทดสอบไซต์-อย่างรวดเร็ว)
1. การวัดความหนาของแม่เหล็ก:เหมาะสำหรับวัสดุสังกะสีที่ทำจากเหล็ก- ใช้หัววัดแม่เหล็กเพื่อวัดความแตกต่างในการซึมผ่านของแม่เหล็กระหว่างการเคลือบสังกะสีและพื้นผิวเหล็ก เพื่อให้ได้ค่าความหนาอย่างรวดเร็ว
- ข้อดี: ใช้งานง่าย ไม่-ทำลายล้าง อ่านค่าได้แบบเรียลไทม์- เหมาะสำหรับการทดสอบสายการผลิตออนไลน์
- ข้อควรระวัง: ต้องมีการสอบเทียบด้วยแผ่นมาตรฐานก่อนทำการวัด หลีกเลี่ยงการวัดที่ขอบ รอยเชื่อม หรือพื้นที่ขรุขระ ใช้เวลาอย่างน้อย 5 คะแนนในแต่ละพื้นผิวการวัดและคำนวณค่าเฉลี่ยเพื่อปรับปรุงความแม่นยำ
2. การวัดความหนากระแสวน:ตามหลักการของ-การเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้าความถี่สูง เหมาะสำหรับการวัดการเคลือบที่ไม่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าหรือเป็นสื่อไฟฟ้าอ่อนบนพื้นผิวที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า
- สถานการณ์ที่เกี่ยวข้อง: สามารถใช้ตรวจจับการเคลือบสังกะสีบนพื้นผิวโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก- เช่น ทองแดงและอะลูมิเนียม แต่ยังมีประสิทธิภาพบนพื้นผิวที่เป็นเหล็กอีกด้วย
- ข้อดี: สามารถวัดพื้นที่ขนาดเล็กและพื้นผิวโค้งได้ เหมาะสำหรับการตรวจสอบขอบของขดลวดสังกะสีที่มีรูปทรงซับซ้อน-
3. รังสีเอกซ์-เรืองแสง (XRF) :วิธีการนี้จะสร้างรังสีเอกซ์ที่มีลักษณะเฉพาะ-ด้วยสังกะสีที่น่าตื่นเต้น และความหนาจะประมาณตามความเข้มของฟลูออเรสเซนซ์
- ข้อดี: ไม่-ทำลายล้าง สามารถวัดโครงสร้างหลายชั้นได้ (เช่น ฟิล์มทู่ + ชั้นสังกะสี) และสามารถวิเคราะห์องค์ประกอบของชั้นสังกะสีไปพร้อมๆ กัน
